పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లో దశలు ఏమిటి?

ఒక యొక్క కార్యప్రవాహంపూర్తిగా స్వయంచాలిత అచ్చు యంత్రంప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: పరికరాల తయారీ, పారామీటర్ సెటప్, మోల్డింగ్ ఆపరేషన్, ఫ్లాస్క్ టర్నింగ్ మరియు క్లోజింగ్, నాణ్యత తనిఖీ మరియు బదిలీ, మరియు పరికరాల షట్‌డౌన్ మరియు నిర్వహణ. వివరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

పరికరాల తయారీ మరియు ప్రారంభం:‌ ఆపరేటర్ మొదట యంత్రాన్ని ఆన్ చేసి, విద్యుత్ కనెక్షన్ల సమగ్రతను తనిఖీ చేసి, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఆయిల్ ప్రెజర్ సాధారణంగా ఉందని నిర్ధారించుకుని, అన్ని పాయింట్ల వద్ద సరైన లూబ్రికేషన్ ఉండేలా చూసుకుని, అన్ని సిస్టమ్‌లు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని ధృవీకరించుకోవాలి.

పారామీటర్ సెటప్:‌ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో, కాస్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి మోడల్ కొలతలు, మోల్డింగ్ వేగం, ఫ్లాస్క్ సైజు స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కాంపాక్షన్ ప్రెజర్ వంటి పారామీటర్‌లు కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి.

మోల్డింగ్ ఆపరేషన్:
ఇసుక నింపడం: మోల్డింగ్ ఇసుకను ఏకరీతిగా కలపడానికి ఇసుక మిక్సర్‌ను ప్రారంభించండి. దాని తేమ శాతాన్ని సరిచూసిన తర్వాత, ఇసుకను యంత్రం యొక్క ఇసుక హాప్పర్‌కు తరలించి, ఫ్లాస్క్‌లోని నిర్దేశిత ప్రదేశాలను నింపండి.
సంపీడనం: ఫ్లాస్క్‌లోని ఇసుకను సంపీడనం చేయడానికి సంపీడన యంత్రాంగాన్ని సక్రియం చేయండి, అచ్చు సాంద్రతను పెంచడానికి తరచుగా కంపన సంపీడన పద్ధతులను కూడా ఉపయోగిస్తారు.

నమూనా తొలగింపు: సంపీడనం పూర్తయిన తర్వాత, అచ్చు కుహరం చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చూసుకుంటూ, ఇసుక అచ్చు నుండి నమూనాను సున్నితంగా బయటకు తీయండి.
ఫ్లాస్క్ తిప్పడం మరియు మూయడం: కోప్ మరియు డ్రాగ్ (పై మరియు కింది ఫ్లాస్క్) మోల్డింగ్ ప్రక్రియలలో, డ్రాగ్‌ను కాంపాక్ట్ చేసిన తర్వాత ఈ దశలో ప్యాటర్న్‌ను తొలగించడం మరియు ఫ్లాస్క్‌ను బయటకు తీయడం జరుగుతుంది. దీని తర్వాత రెండు ఫ్లాస్క్‌లను తిప్పడం, పోరింగ్ గేట్‌లు మరియు రైజర్‌లను డ్రిల్ చేయడం, మాన్యువల్ కోర్ సెట్టింగ్ (వర్తిస్తే) లేదా కోప్ ఫ్లాస్క్‌ను తిప్పడం, మరియు చివరగా ఫ్లాస్క్‌లను అసెంబ్లింగ్ (మూయడం) చేయడం జరుగుతుంది.

నాణ్యత తనిఖీ మరియు బదిలీ: ఆపరేటర్ ఇసుక అచ్చును పగుళ్లు, విరుగుళ్లు లేదా లోపించిన మూలల కోసం కంటితో తనిఖీ చేస్తారు. లోపభూయిష్టమైన అచ్చులు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి. అర్హత పొందిన అచ్చులు పోయడం లేదా చల్లబరచడం వంటి తదుపరి ప్రక్రియలకు బదిలీ చేయబడతాయి, అదే సమయంలో పరికరాల నిజ-సమయ ఆపరేటింగ్ స్థితిని (ఉదా, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత) పర్యవేక్షిస్తారు.

పరికరాల నిలిపివేత మరియు నిర్వహణ: ఉత్పత్తి పనులు ముగిసిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేసే ముందు ఇసుక సరఫరా వ్యవస్థ, సంపీడన/కంపన యూనిట్లు మరియు నియంత్రణ కంప్యూటర్‌ను నిష్క్రియం చేయండి. పరికరాల లోపల మరియు ఫ్లాస్క్ ఉపరితలాల నుండి మిగిలిపోయిన ఇసుకను శుభ్రం చేయండి. అరిగిపోయిన భాగాలను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి మరియు షెడ్యూల్ ప్రకారం నిర్వహణను చేపట్టండి.

క్వాన్జౌ జునెంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. అనేది కాస్టింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన షెంగ్డా మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. యొక్క అనుబంధ సంస్థ. ఇది కాస్టింగ్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు కాస్టింగ్ అసెంబ్లీ లైన్ల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో దీర్ఘకాలంగా నిమగ్నమై ఉన్న ఒక హై-టెక్ ఆర్&డి సంస్థ.

మీకు అవసరమైతేపూర్తిగా స్వయంచాలిత అచ్చు యంత్రం, మీరు ఈ క్రింది సంప్రదింపు సమాచారం ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

సేల్స్ మేనేజర్ : జోయ్
E-mail : zoe@junengmachine.com
టెలిఫోన్ : +86 13030998585