పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లో దశలు ఏమిటి?

యొక్క పని ప్రవాహం aపూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ అచ్చు యంత్రంప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: పరికరాల తయారీ, పారామీటర్ సెటప్, అచ్చు ఆపరేషన్, ఫ్లాస్క్ టర్నింగ్ మరియు క్లోజింగ్, నాణ్యత తనిఖీ మరియు బదిలీ, మరియు పరికరాల షట్డౌన్ మరియు నిర్వహణ. వివరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:‌

పరికరాల తయారీ మరియు ప్రారంభం: ఆపరేటర్ మొదట యంత్రాన్ని ఆన్ చేసి, విద్యుత్ కనెక్షన్ల సమగ్రతను తనిఖీ చేస్తాడు, సాధారణ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ చమురు పీడనాన్ని ధృవీకరిస్తాడు, అన్ని పాయింట్ల వద్ద సరైన సరళతను నిర్ధారిస్తాడు మరియు అన్ని వ్యవస్థలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారిస్తాడు.

పారామీటర్ సెటప్:‌ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో, మోడల్ కొలతలు, అచ్చు వేగం, ఫ్లాస్క్ సైజు స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కాంపాక్షన్ ప్రెజర్ వంటి పారామితులు కాస్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి.

అచ్చు ఆపరేషన్:‌
ఇసుక నింపడం: మోల్డింగ్ ఇసుకను ఏకరీతిలో కలపడానికి ఇసుక మిక్సర్‌ను ప్రారంభించండి. దాని తేమ శాతాన్ని నియంత్రించిన తర్వాత, ఇసుకను యంత్రం యొక్క ఇసుక తొట్టికి రవాణా చేసి, ఫ్లాస్క్ యొక్క నిర్దేశించిన ప్రాంతాలను నింపండి.
సంపీడనం: ఫ్లాస్క్‌లోని ఇసుకను కుదించడానికి సంపీడన యంత్రాంగాన్ని సక్రియం చేయండి, అచ్చు సాంద్రతను పెంచడానికి తరచుగా వైబ్రేషన్ సంపీడన పద్ధతులను కలుపుతుంది.

నమూనా తొలగింపు: సంపీడనం పూర్తయిన తర్వాత, ఇసుక అచ్చు నుండి నమూనాను సజావుగా తీయండి, అచ్చు కుహరం చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.
ఫ్లాస్క్ టర్నింగ్ మరియు క్లోజింగ్:‌ కోప్ అండ్ డ్రాగ్ (ఎగువ మరియు దిగువ ఫ్లాస్క్) మోల్డింగ్ ప్రక్రియల కోసం, ఈ దశలో డ్రాగ్ కుదించబడిన తర్వాత నమూనా తొలగింపు మరియు ఫ్లాస్క్ ఎజెక్షన్ ఉంటాయి. దీని తర్వాత రెండు ఫ్లాస్క్‌లను తిప్పడం, పోయరింగ్ గేట్లు మరియు రైజర్‌లను డ్రిల్లింగ్ చేయడం, మాన్యువల్ కోర్ సెట్టింగ్ (వర్తిస్తే) లేదా కోప్ ఫ్లాస్క్ టర్నింగ్ మరియు చివరకు ఫ్లాస్క్‌లను అసెంబుల్ చేయడం (మూసివేయడం) జరుగుతుంది.

నాణ్యత తనిఖీ మరియు బదిలీ:‌ పగుళ్లు, విరిగిపోవడం లేదా తప్పిపోయిన మూలల కోసం ఆపరేటర్ ఇసుక అచ్చును దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేస్తాడు. లోపభూయిష్ట అచ్చులను మరమ్మతు చేస్తారు. అర్హత కలిగిన అచ్చులను పోయడం లేదా చల్లబరిచే మండలాలు వంటి తదుపరి ప్రక్రియలకు బదిలీ చేస్తారు, అదే సమయంలో రియల్-టైమ్ పరికరాల ఆపరేటింగ్ స్థితిని (ఉదా., పీడనం, ఉష్ణోగ్రత) పర్యవేక్షిస్తారు.

పరికరాల షట్‌డౌన్ మరియు నిర్వహణ: ఉత్పత్తి పనులు ముగిసిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేసే ముందు ఇసుక సరఫరా వ్యవస్థ, సంపీడనం/వైబ్రేషన్ యూనిట్‌లను నిష్క్రియం చేయండి మరియు కంప్యూటర్‌ను నియంత్రించండి. పరికరాల లోపల మరియు ఫ్లాస్క్ ఉపరితలాల నుండి అవశేష ఇసుకను శుభ్రం చేయండి. అరిగిపోయిన భాగాలను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి మరియు షెడ్యూల్ చేసిన నిర్వహణను అమలు చేయండి.

క్వాన్‌జౌ జునెంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది షెంగ్డా మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ యొక్క అనుబంధ సంస్థ. కాస్టింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. కాస్టింగ్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు కాస్టింగ్ అసెంబ్లీ లైన్ల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో చాలా కాలంగా నిమగ్నమై ఉన్న హై-టెక్ R&D సంస్థ.

మీకు అవసరమైతేపూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ అచ్చు యంత్రం, మీరు ఈ క్రింది సంప్రదింపు సమాచారం ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

సేల్స్ మేనేజర్: జో
E-mail : zoe@junengmachine.com
టెలిఫోన్ : +86 13030998585