పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణకు సంబంధించి పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశాలు ఏమిటి?

రోజువారీ నిర్వహణకు ముఖ్యమైన పరిగణనలుపూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు
సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది కీలకమైన విధానాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయాలి:

I. భద్రతా నిర్వహణ ప్రమాణాలు
ఆపరేషన్‌కు ముందు సన్నాహాలు: రక్షణ పరికరాలు (సేఫ్టీ షూలు, చేతి తొడుగులు) ధరించండి, పరికరాల పరిధిలోని అడ్డంకులను తొలగించండి మరియు అత్యవసర స్టాప్ బటన్ పనితీరును సరిచూసుకోండి.
పవర్ లాకౌట్: నిర్వహణకు ముందు, విద్యుత్‌ను నిలిపివేసి, హెచ్చరిక గుర్తులను వేలాడదీయండి. ఎత్తైన ప్రదేశాలలో పని చేసేటప్పుడు భద్రతా హార్నెస్‌లను ఉపయోగించండి.
ఆపరేషన్ పర్యవేక్షణ: ఆపరేషన్ సమయంలో, అసాధారణమైన కంపనాలు/శబ్దాలను నిశితంగా పర్యవేక్షించండి. లోపాలు సంభవించినట్లయితే వెంటనే ఇంటర్మీడియట్ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి.

II. రోజువారీ తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం
రోజువారీ తనిఖీలు:
ఆయిల్ ప్రెషర్, ఆయిల్ టెంపరేచర్ (హైడ్రాలిక్ ఆయిల్: 30-50°C), మరియు ఎయిర్ ప్రెషర్ విలువలను పర్యవేక్షించండి.
ఫాస్టెనర్‌లను (యాంకర్ బోల్ట్‌లు, డ్రైవ్ కాంపోనెంట్‌లు) మరియు పైప్‌లైన్‌లను (ఆయిల్/గాలి/నీరు) వదులుగా ఉన్నాయేమో లేదా లీక్‌లు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి.
కదిలే భాగాలలో అడ్డంకులు ఏర్పడకుండా నివారించడానికి, యంత్రం బాడీ నుండి దుమ్ము మరియు మిగిలిపోయిన ఇసుకను తొలగించండి.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ:
ప్రారంభించే ముందు శీతలీకరణ నీటి మార్గం శుభ్రంగా ఉందో లేదో సరిచూసుకోండి; కూలర్లను క్రమం తప్పకుండా డీస్కేల్ చేయండి.
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయి/నాణ్యతను తనిఖీ చేసి, నాణ్యత తగ్గిన ఆయిల్‌ను వెంటనే మార్చండి.
III. కీలక భాగాల నిర్వహణ
కందెన నిర్వహణ:
కదిలే కీళ్లకు నిర్దేశించిన నూనెలను నియంత్రిత పరిమాణంలో ఉపయోగించి క్రమానుగతంగా (రోజువారీ/వారానికి/నెలకి) కందెన వేయండి.
రామ్ ర్యాక్‌లు మరియు జోల్టింగ్ పిస్టన్‌ల నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి: కిరోసిన్‌తో తుప్పును శుభ్రం చేసి, పాతబడిన సీల్స్‌ను మార్చండి.
రామ్ & కుదుపుల వ్యవస్థ‌:
రామ్ స్వింగ్ ప్రతిస్పందనను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, ట్రాక్ శిధిలాలను తొలగించండి మరియు గాలి ప్రవేశ పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
మూసుకుపోయిన ఫిల్టర్లు, పిస్టన్‌కు సరిపోని లూబ్రికేషన్ లేదా వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌ల వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడం ద్వారా బలహీనమైన కుదుపులను సరిచేయండి.
IV. నివారణ నిర్వహణ
విద్యుత్ వ్యవస్థ:
నెలవారీగా: కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌ల నుండి దుమ్మును శుభ్రపరచండి, వైర్ల పాతదనాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు టెర్మినల్‌లను బిగించండి.
ఉత్పత్తి సమన్వయం:
షట్‌డౌన్‌ల సమయంలో ఇసుక గట్టిపడకుండా నివారించడానికి ఇసుక మిక్సింగ్ ప్రక్రియలను తెలియజేయండి; పోత తర్వాత మోల్డ్ బాక్సులను మరియు ఒలికిన ఐరన్ స్లాగ్‌ను శుభ్రం చేయండి.
లోప లక్షణాలు, తీసుకున్న చర్యలు మరియు విడిభాగాల మార్పిడులను నమోదు చేస్తూ నిర్వహణ లాగ్‌లను నిర్వహించండి.
V. ఆవర్తన నిర్వహణ షెడ్యూల్
సైకిల్ నిర్వహణ పనులు
ప్రతి వారం ఎయిర్/ఆయిల్ ట్యూబ్ సీల్స్ మరియు ఫిల్టర్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి.
నెలవారీగా కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లను శుభ్రపరచండి; పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమాంకనం చేయండి.
అర్ధవార్షికంగా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మార్చండి; అరిగిపోయే భాగాలను సమగ్రంగా తనిఖీ చేయండి.

గమనిక: నిర్వహణ వ్యూహాలను మెరుగుపరచడానికి ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా ధృవీకరణ కలిగి ఉండాలి మరియు క్రమం తప్పకుండా లోప ​​విశ్లేషణ శిక్షణ (ఉదా. 5Why పద్ధతి) పొందాలి.

క్వాన్జౌ జునెంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. అనేది కాస్టింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన షెంగ్డా మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. యొక్క అనుబంధ సంస్థ. ఇది కాస్టింగ్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు కాస్టింగ్ అసెంబ్లీ లైన్ల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో దీర్ఘకాలంగా నిమగ్నమై ఉన్న ఒక హై-టెక్ ఆర్&డి సంస్థ.

మీకు అవసరమైతేపూర్తిగా స్వయంచాలిత అచ్చు యంత్రం, మీరు ఈ క్రింది సంప్రదింపు సమాచారం ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

సేల్స్ మేనేజర్ : జోయ్
E-mail : zoe@junengmachine.com
టెలిఫోన్ : +86 13030998585