పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ కోసం ముఖ్యమైన పరిగణనలు ఏమిటి?

రోజువారీ నిర్వహణ కోసం కీలకమైన పరిగణనలుపూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు
సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది కీలకమైన విధానాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయాలి:

I. భద్రతా ఆపరేషన్ ప్రమాణాలు
ఆపరేషన్‌కు ముందు తయారీ: రక్షణ పరికరాలు (భద్రతా బూట్లు, చేతి తొడుగులు) ధరించండి, పరికరాల వ్యాసార్థంలో అడ్డంకులను తొలగించండి మరియు అత్యవసర స్టాప్ బటన్ కార్యాచరణను ధృవీకరించండి.
విద్యుత్ లాక్అవుట్‌: నిర్వహణకు ముందు, విద్యుత్తును డిస్‌కనెక్ట్ చేసి, హెచ్చరిక సంకేతాలను వేలాడదీయండి. ఎత్తైన పని కోసం భద్రతా పట్టీలను ఉపయోగించండి.
ఆపరేషన్ పర్యవేక్షణ: ఆపరేషన్ సమయంలో, అసాధారణ కంపనాలు/శబ్దాలను నిశితంగా పరిశీలించండి. లోపాలు సంభవించినట్లయితే వెంటనే ఇంటర్మీడియట్ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి.

II. రోజువారీ తనిఖీ & శుభ్రపరచడం
రోజువారీ తనిఖీలు:
చమురు పీడనం, చమురు ఉష్ణోగ్రత (హైడ్రాలిక్ నూనె: 30-50°C), మరియు వాయు పీడన విలువలను పర్యవేక్షించండి.
వదులుగా ఉన్నాయా లేదా లీకేజీల కోసం ఫాస్టెనర్లు (యాంకర్ బోల్ట్లు, డ్రైవ్ భాగాలు) మరియు పైప్‌లైన్‌లు (చమురు/గాలి/నీరు) తనిఖీ చేయండి.
కదిలే భాగాలు మూసుకుపోకుండా ఉండటానికి యంత్రం శరీరం నుండి దుమ్ము మరియు అవశేష ఇసుకను తొలగించండి.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ:
స్టార్ట్అప్ చేసే ముందు కూలింగ్ వాటర్ పాత్ క్లియరెన్స్ సరిచూసుకోండి; కూలర్లను క్రమం తప్పకుండా డీస్కేల్ చేయండి.
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయి/నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు క్షీణించిన ఆయిల్‌ను వెంటనే భర్తీ చేయండి.
III. కీ కాంపోనెంట్ నిర్వహణ‌
లూబ్రికేషన్ నిర్వహణ:
నియంత్రిత మొత్తాలలో పేర్కొన్న నూనెలను ఉపయోగించి కాలానుగుణంగా (రోజువారీ/వారం/నెలవారీ) కదిలే కీళ్లను లూబ్రికేట్ చేయండి.
ర్యామ్ రాక్‌లు మరియు జోల్టింగ్ పిస్టన్‌ల నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి: తుప్పును కిరోసిన్‌తో శుభ్రం చేయండి మరియు పాత సీల్‌లను భర్తీ చేయండి.
రామ్ & జోల్టింగ్ సిస్టమ్‌:
రామ్ స్వింగ్ ప్రతిస్పందనను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, ట్రాక్ శిధిలాలను తొలగించండి మరియు గాలి ఇన్లెట్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
అడ్డుపడే ఫిల్టర్లు, తగినంత పిస్టన్ లూబ్రికేషన్ లేదా వదులుగా ఉండే బోల్ట్‌లను పరిష్కరించడం ద్వారా బలహీనమైన కుదుపులను పరిష్కరించండి.
IV. నివారణ నిర్వహణ
విద్యుత్ వ్యవస్థ:
నెలవారీ: కంట్రోల్ క్యాబినెట్ల నుండి దుమ్మును శుభ్రం చేయండి, వైర్ వృద్ధాప్యాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు టెర్మినల్స్ బిగించండి.
ఉత్పత్తి సమన్వయం:
ఇసుక గట్టిపడకుండా నిరోధించడానికి షట్‌డౌన్‌ల సమయంలో ఇసుక మిక్సింగ్ ప్రక్రియలను తెలియజేయండి; పోసిన తర్వాత అచ్చు పెట్టెలు మరియు చిందిన ఇనుప స్లాగ్‌ను శుభ్రం చేయండి.
తప్పు లక్షణాలు, తీసుకున్న చర్యలు మరియు భాగాల భర్తీలను నమోదు చేసే నిర్వహణ లాగ్‌లను నిర్వహించండి.
V. ఆవర్తన నిర్వహణ షెడ్యూల్‌
సైకిల్ నిర్వహణ పనులు
వారానికోసారి గాలి/చమురు గొట్టపు సీల్స్ మరియు ఫిల్టర్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి.
నెలవారీ నియంత్రణ క్యాబినెట్లను శుభ్రపరచండి; స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమాంకనం చేయండి.
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను ఆరు నెలలకు ఒకసారి మార్చడం; విడిభాగాల సమగ్ర తనిఖీ.

గమనిక: నిర్వహణ వ్యూహాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఆపరేటర్లు ధృవీకరించబడాలి మరియు క్రమం తప్పకుండా తప్పు విశ్లేషణ శిక్షణ (ఉదా., 5Why పద్ధతి) పొందాలి.

క్వాన్‌జౌ జునెంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది షెంగ్డా మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ యొక్క అనుబంధ సంస్థ. కాస్టింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. కాస్టింగ్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు కాస్టింగ్ అసెంబ్లీ లైన్ల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో చాలా కాలంగా నిమగ్నమై ఉన్న హై-టెక్ R&D సంస్థ.

మీకు అవసరమైతేపూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ అచ్చు యంత్రం, మీరు ఈ క్రింది సంప్రదింపు సమాచారం ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

సేల్స్ మేనేజర్: జో
E-mail : zoe@junengmachine.com
టెలిఫోన్ : +86 13030998585