ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక సాధారణ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ.

ఇసుక పోత అనేది ఒక సాధారణ పోత ప్రక్రియ. ఇది పోత అచ్చులో ఇసుకను ఉపయోగించి పోతలను తయారుచేసే ఒక పద్ధతి.

ఇసుక అచ్చు ప్రక్రియలో ఈ క్రింది దశలు ఉంటాయి:

1. అచ్చు తయారీ: భాగం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణానికి అనుగుణంగా ధనాత్మక మరియు రుణాత్మక పుటాకారాలతో రెండు అచ్చులను తయారు చేయండి. ధనాత్మక అచ్చును కోర్ అని, రుణాత్మక అచ్చును శాండ్‌బాక్స్ అని అంటారు. ఈ అచ్చులను సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునే పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు.

2. ఇసుక అచ్చు తయారీ: కోర్‌ను ఇసుక పెట్టెలో ఉంచి, దాని చుట్టూ ఫౌండ్రీ ఇసుకతో నింపండి. ఫౌండ్రీ ఇసుక సాధారణంగా సన్నని ఇసుక, బంకమట్టి మరియు నీటి యొక్క ప్రత్యేక మిశ్రమంగా ఉంటుంది. నింపడం పూర్తయిన తర్వాత, ఒత్తిడి లేదా కంపనాన్ని ఉపయోగించి ఇసుక అచ్చును గట్టిపరుస్తారు.

3. లోహాన్ని కరిగించడం: కావలసిన లోహాన్ని ద్రవ స్థితిలోకి కరిగించడం, సాధారణంగా లోహ పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి కొలిమిని ఉపయోగిస్తారు. లోహం తగిన ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, తదుపరి దశను ప్రారంభించవచ్చు.

4. పోయడం: ద్రవ లోహాన్ని నెమ్మదిగా ఇసుక అచ్చులోకి పోసి, ఆకారం మొత్తాన్ని నింపుతారు. బుడగలు, సంకోచ కుహరాలు లేదా ఇతర లోపాలను నివారించడానికి, ఈ పోసే ప్రక్రియకు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగం అవసరం.

5. ఘనీభవనం మరియు శీతలీకరణ: కాస్టింగ్‌లోని ద్రవ లోహం చల్లబడి, ఘనీభవించిన తర్వాత, అచ్చును తెరిచి, ఘనీభవించిన కాస్టింగ్‌ను ఇసుక అచ్చు నుండి తీసివేయవచ్చు.

6. శుభ్రపరచడం మరియు తదుపరి ప్రక్రియ: తొలగించబడిన కాస్టింగ్‌ల ఉపరితలంపై కొంత ఇసుక లేదా గరుకు పదార్థం అంటుకుని ఉండవచ్చు, వాటిని శుభ్రపరిచి, ట్రిమ్ చేయవలసి ఉంటుంది. గరుకు పదార్థాన్ని తొలగించడానికి మరియు అవసరమైన ట్రిమ్మింగ్ మరియు ట్రీట్‌మెంట్ చేయడానికి యాంత్రిక లేదా రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇసుక పోత అనేది వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైన, సౌకర్యవంతమైన మరియు పొదుపైన పోత పద్ధతి. దీనిని ఆటోమోటివ్, యంత్రాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు శక్తి వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఈ క్రింది దశలుగా క్లుప్తంగా చెప్పవచ్చు: అచ్చు తయారీ, ఇసుక తయారీ, లోహాన్ని కరిగించడం, పోయడం, ఘనీభవనం మరియు చల్లబరచడం, శుభ్రపరచడం మరియు తదుపరి ప్రక్రియలు.

వివిధ రకాల ఇసుక అచ్చుల ప్రకారం ఇసుక కాస్టింగ్‌ను ఈ క్రింది రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు:

1. మిశ్రమ ఇసుక కాస్టింగ్: ఇది అత్యంత సాధారణమైన ఇసుక కాస్టింగ్ పద్ధతి. మిశ్రమ ఇసుక కాస్టింగ్‌లో, ఇసుక, బైండర్ మరియు నీరు కలిగిన మిశ్రమ ఇసుకను ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఇసుక అచ్చు అధిక బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటుంది మరియు చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. బైండర్ ఇసుక కాస్టింగ్: ఈ రకమైన ఇసుక కాస్టింగ్‌లో ఒక ప్రత్యేకమైన బైండర్‌తో కూడిన ఇసుక అచ్చును ఉపయోగిస్తారు. బైండర్లు ఇసుక అచ్చుల బలాన్ని, మన్నికను పెంచడంతో పాటు, కాస్టింగ్‌ల ఉపరితల నాణ్యతను మరియు కచ్చితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి.

3. కఠిన ఇసుక పోత: కఠిన ఇసుక పోతలో అధిక అగ్ని నిరోధకత మరియు మన్నిక కలిగిన గట్టి ఇసుక అచ్చును ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఇసుక అచ్చు ఇంజిన్ బ్లాక్‌లు మరియు బేస్‌ల వంటి పెద్ద మరియు అధిక భారం మోసే పోతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. డీమోల్డింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఇసుక కాస్టింగ్: ఈ రకమైన ఇసుక కాస్టింగ్‌లో, ఇసుక అచ్చును సిద్ధం చేయడం మరియు తీయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా చేయడానికి వివిధ డీమోల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ విడుదల పద్ధతులలో గ్రీన్ సాండ్ కాస్టింగ్, డ్రై సాండ్ కాస్టింగ్ మరియు రిలీజ్ ఏజెంట్ సాండ్ కాస్టింగ్ ఉన్నాయి.

5. కదిలే మోడల్ ఇసుక కాస్టింగ్: కదిలే మోడల్ ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది కదిలే అచ్చును ఉపయోగించే ఒక ఇసుక కాస్టింగ్ పద్ధతి. గేర్లు మరియు టర్బైన్‌ల వంటి సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు అంతర్గత కుహర నిర్మాణాలతో కూడిన కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పైన పేర్కొన్నది ఇసుక కాస్టింగ్ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ మరియు సాధారణ వర్గీకరణ. విభిన్న కాస్టింగ్ అవసరాలు మరియు పదార్థాలను బట్టి నిర్దిష్ట ప్రక్రియ మరియు వర్గీకరణ మారవచ్చు.