1. తక్కువ వోల్టేజ్ పరికరాలను పొరపాటున అధిక వోల్టేజ్కు అనుసంధానించకుండా నివారించడానికి, అన్ని పవర్ సాకెట్ల పైభాగంలో సాకెట్ యొక్క వోల్టేజ్ గుర్తించబడి ఉంటుంది.
2. తలుపును 'నెట్టాలా' లేదా 'లాగాలా' అని సూచించడానికి అన్ని తలుపుల ముందు మరియు వెనుక భాగాలలో గుర్తులు వేయబడి ఉంటాయి. దీనివల్ల తలుపు పాడయ్యే అవకాశం చాలా వరకు తగ్గుతుంది, మరియు సాధారణంగా లోపలికి వెళ్ళడానికి కూడా ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
3. అత్యవసరంగా ఉత్పత్తి చేయవలసిన ఉత్పత్తుల సూచనలు ఇతర రంగులతో గుర్తించబడతాయి, దీనివల్ల ఉత్పత్తి శ్రేణికి, తనిఖీకి, ప్యాకేజింగ్కు మరియు రవాణాకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని వారికి సులభంగా గుర్తుచేయవచ్చు.
4. అగ్నిమాపక యంత్రాలు, ఆక్సిజన్ సిలిండర్లు మొదలైన అధిక పీడనం ఉన్న కంటైనర్లన్నింటినీ గట్టిగా బిగించి ఉంచాలి. దీనివల్ల ప్రమాదాలు జరిగే అవకాశం తక్కువ.
5. ఉత్పత్తి విభాగంలో ఒక కొత్త వ్యక్తి పనిచేస్తున్నప్పుడు, అతని చేతిపై "కొత్త వ్యక్తి పని" అని గుర్తు పెడతారు. ఒకవైపు, ఇది ఆ కొత్త వ్యక్తి ఇంకా అనుభవం లేనివాడని గుర్తు చేస్తుంది, మరోవైపు, ఆ విభాగంలోని నాణ్యత నియంత్రణ (QC) సిబ్బంది అతనిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ పెట్టగలుగుతారు.
6. ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రజలు రాకపోకలు సాగించే, కానీ ఎల్లప్పుడూ మూసి ఉంచాల్సిన తలుపుల కోసం, తలుపుపై "ఆటోమేటిక్గా" మూసుకుపోయే ఒక లివర్ను అమర్చవచ్చు. దీనివల్ల ఎవరూ తలుపును బలవంతంగా తెరవడం, మూయడం చేయరు).
7. తయారైన ఉత్పత్తులు, పాక్షికంగా తయారైన ఉత్పత్తులు మరియు ముడి పదార్థాల గిడ్డంగి ముందు, ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క అధిక మరియు తక్కువ నిల్వలపై నియమాలను రూపొందించి, ప్రస్తుత నిల్వను గుర్తించండి. దీనివల్ల మీరు వాస్తవ నిల్వ పరిస్థితిని స్పష్టంగా తెలుసుకోగలరు. ఇది అధిక నిల్వను నివారించడమే కాకుండా, కొన్నిసార్లు డిమాండ్ ఉండి, స్టాక్లో లేని ఉత్పత్తిని కూడా నిరోధించగలదు.
8. ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క స్విచ్ బటన్ వీలైనంత వరకు నడవ వైపుకు ఎదురుగా ఉండకూడదు. ఒకవేళ అది నడవ వైపుకు ఎదురుగా ఉండటం నిజంగా అవసరమైతే, రక్షణ కోసం ఒక బయటి కవర్ను జోడించవచ్చు. ఈ విధంగా, నడవలోకి మరియు బయటకు వెళ్లే రవాణా సాధనాలు పొరపాటున బటన్ను ఢీకొట్టి, అనవసరమైన ప్రమాదాలకు కారణం కాకుండా నివారించవచ్చు.
9. ఫ్యాక్టరీ నియంత్రణ కేంద్రంలో విధిలో ఉన్న సిబ్బంది తప్ప బయటి వ్యక్తులను లోపలికి అనుమతించరు. సంబంధం లేని వ్యక్తుల "ఉత్సుకత" వల్ల కలిగే పెద్ద ప్రమాదాలను నివారించండి.
10. ఆమ్మీటర్లు, వోల్ట్మీటర్లు, ప్రెషర్ గేజ్లు మరియు విలువలను సూచించడానికి పాయింటర్లపై ఆధారపడే ఇతర రకాల పరికరాలు, అవి సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు పాయింటర్ ఉండవలసిన పరిధిని గుర్తించడానికి ఒక స్ట్రైకింగ్ మార్కర్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ విధంగా, పరికరం సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు అది సాధారణ స్థితిలో ఉందో లేదో తెలుసుకోవడం సులభం అవుతుంది.
11. పరికరంలో చూపించే ఉష్ణోగ్రతను మరీ ఎక్కువగా నమ్మవద్దు. పదేపదే నిర్ధారించుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ను ఉపయోగించడం అవసరం.
12. మొదటి ముక్క అంటే కేవలం అదే రోజు ఉత్పత్తి చేయబడినది మాత్రమే కాదు. కచ్చితంగా చెప్పాలంటే, ఈ క్రింది జాబితాలోనివే "మొదటి ముక్క": రోజువారీ ప్రారంభం తర్వాత మొదటి ముక్క, భర్తీ ఉత్పత్తి తర్వాత మొదటి ముక్క, యంత్ర వైఫల్యం యొక్క మరమ్మత్తు కోసం మొదటి ముక్క, అచ్చు మరియు ఫిక్స్చర్ యొక్క మరమ్మత్తు లేదా సర్దుబాటు తర్వాత మొదటి ముక్క, నాణ్యత సమస్యల కోసం ప్రతిచర్యల తర్వాత మొదటి ముక్క, ఆపరేటర్ భర్తీ తర్వాత మొదటి ముక్క, పని పరిస్థితులను రీసెట్ చేసిన తర్వాత మొదటి ముక్క, విద్యుత్ వైఫల్యం తర్వాత మొదటి ముక్క, మరియు పని ముక్కల ముగింపుకు ముందు మొదటి ముక్క, మొదలైనవి.
13. స్క్రూలను లాక్ చేసే సాధనాలన్నీ అయస్కాంత శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల స్క్రూలను బయటకు తీయడం సులభం అవుతుంది; ఒకవేళ స్క్రూలు వర్క్బెంచ్పై పడిపోయినా, ఆ సాధనాల అయస్కాంత శక్తిని ఉపయోగించి వాటిని తిరిగి తీయడం కూడా చాలా సులభం.
14. స్వీకరించిన పని సంప్రదింపు ఫారం, సమన్వయ లేఖ మొదలైనవి సమయానికి పూర్తి చేయలేకపోతే లేదా పూర్తి చేయలేకపోయినా, దానిని వ్రాతపూర్వకంగా సమర్పించి, కారణాన్ని పంపిన విభాగానికి సకాలంలో తిరిగి సమర్పించాలి.
15. ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క అమరిక అనుమతించిన పరిస్థితులలో, ఒకే రకమైన ఉత్పత్తులను వేర్వేరు ఉత్పత్తి శ్రేణులకు మరియు ఉత్పత్తి కోసం వేర్వేరు వర్క్షాప్లకు కేటాయించడానికి ప్రయత్నించండి, తద్వారా ఒకే రకమైన ఉత్పత్తులు కలిసిపోయే అవకాశం తగ్గుతుంది.
16. ప్యాకేజింగ్, అమ్మకాలు, అమ్మకందారులు మొదలైన ఉత్పత్తులకు రంగుల చిత్రాలు, వారు తప్పుడు ఉత్పత్తులను అంగీకరించే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి.
17. ప్రయోగశాలలోని పరికరాలన్నీ గోడలకు వేలాడదీయబడి ఉంటాయి మరియు వాటి ఆకారాలు గోడలపై గీయబడి ఉంటాయి. ఈ విధంగా, ఒకసారి పరికరాన్ని తీసుకున్న తర్వాత, దానిని తెలుసుకోవడం చాలా సులభం.
18. గణాంక విశ్లేషణ నివేదికలో, ప్రతి రెండవ పంక్తికి నేపథ్య రంగుగా నీడను ఉపయోగించాలి, దీనివల్ల నివేదిక మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.
19. కొన్ని ముఖ్యమైన పరీక్షా పరికరాల కోసం, రోజువారీ "మొదటి భాగాన్ని" ప్రత్యేకంగా ఎంపిక చేసిన "లోపభూయిష్ట భాగాలతో" పరీక్షిస్తారు, మరియు కొన్నిసార్లు పరికరాల విశ్వసనీయత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో స్పష్టంగా తెలుసుకోవచ్చు.
20. ముఖ్యమైన రూపం ఉన్న కొన్ని ఉత్పత్తులకు, ఇనుప పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ ఇంట్లో తయారుచేసిన కొన్ని ప్లాస్టిక్ లేదా చెక్క పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తి గీతలు పడే అవకాశం తగ్గుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-22-2023