FBO ఫ్లాస్క్లెస్ ఆటోమేటిక్ సాండ్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అనేది కాస్టింగ్ పరిశ్రమకు ఒక అధునాతన పరికరం, దీని నిర్వహణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:
1. సన్నాహాలు: ఆపరేషన్ ప్రారంభించే ముందు, అవసరమైన ఇసుక అచ్చు, అచ్చు మరియు లోహ పదార్థాలను సిద్ధం చేసుకోవాలి. పరికరాలు మరియు పని ప్రదేశాలు శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, మరియు పరికరాల పనితీరు స్థితిని తనిఖీ చేయండి.
2. మోడల్ కాస్టింగ్: మొదట, మోడల్ తయారీ ప్రాంతంలో, కాస్టింగ్ చేయవలసిన వస్తువు యొక్క మోడల్ను ఒక నిర్దిష్ట స్థానంలో ఉంచుతారు, మరియు యాంత్రిక చేయి దానిని పట్టుకుని మోడలింగ్ ప్రాంతంలో ఉంచుతుంది.
3. ఇసుక ఇంజెక్షన్: మోడలింగ్ ప్రాంతంలో, యాంత్రిక చేయి ముందుగా సిద్ధం చేసిన ఇసుకను మోడల్ చుట్టూ పోసి ఇసుక అచ్చును ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ఇసుక సాధారణంగా ఒక ప్రత్యేక రకమైన కాస్టింగ్ ఇసుక, ఇది ద్రవ లోహంతో సంపర్కంలోకి వచ్చినప్పుడు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలను తట్టుకోగలదు.
4. మోడల్ విడుదల: ఇసుక అచ్చు ఏర్పడిన తర్వాత, యాంత్రిక చేయి మోడల్ను ఇసుక అచ్చు నుండి తొలగిస్తుంది, తద్వారా ఇసుక కుహరం మోడల్ యొక్క ఖచ్చితమైన రూపురేఖలను వదిలివేస్తుంది.
5. లోహాన్ని పోత పోయడం: తరువాత, యాంత్రిక చేయి ఇసుక అచ్చును పోత పరికరాలకు దగ్గరగా ఉండేలా పోత పోసే ప్రదేశానికి కదిలిస్తుంది. అప్పుడు ద్రవ లోహం ఒక నాజిల్ లేదా ఇతర పోత పరికరం ద్వారా ఇసుక అచ్చులోకి పోయబడుతుంది, ఇది మోడల్ యొక్క కుహరాన్ని నింపుతుంది.
6. చల్లబరచడం మరియు గట్టిపరచడం: లోహాన్ని పోయడం పూర్తయిన తర్వాత, లోహం పూర్తిగా చల్లబడి గట్టిపడేలా చూసేందుకు ఇసుక అచ్చు పరికరంలోనే ఉంచబడుతుంది. ఉపయోగించిన లోహం మరియు కాస్టింగ్ పరిమాణాన్ని బట్టి ఈ ప్రక్రియకు కొన్ని నిమిషాల నుండి కొన్ని గంటల వరకు సమయం పట్టవచ్చు.
7. ఇసుకను వేరుచేయడం: లోహం పూర్తిగా చల్లబడి, గట్టిపడిన తర్వాత, యాంత్రిక చేయి సహాయంతో కాస్టింగ్ నుండి ఇసుకను వేరుచేస్తారు. ఇసుకను పూర్తిగా వేరుచేసి తిరిగి ఉపయోగించుకునేలా చేయడానికి, సాధారణంగా దీనిని కంపనం, షాక్ లేదా ఇతర పద్ధతుల ద్వారా చేస్తారు.
8. తదుపరి ప్రక్రియ: చివరగా, అవసరమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి కాస్టింగ్ను శుభ్రపరచడం, ట్రిమ్ చేయడం, పాలిష్ చేయడం మరియు ఇతర తదుపరి ప్రక్రియ ప్రక్రియలు నిర్వహిస్తారు.
FBO ఆటోమేటిక్ సాండ్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియను ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-15-2024