అనేక రకాల కాస్టింగ్ ఉన్నాయి, వాటిని సాధారణంగా ఇలా విభజిస్తారు:
① సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్, ఇందులో తడి ఇసుక, పొడి ఇసుక మరియు రసాయనికంగా గట్టిపడిన ఇసుక ఉంటాయి.
② ప్రత్యేక కాస్టింగ్, మోడలింగ్ మెటీరియల్ ప్రకారం, దీనిని ప్రధాన మోడలింగ్ మెటీరియల్గా సహజ ఖనిజ ఇసుకతో కూడిన ప్రత్యేక కాస్టింగ్లు (ఉదాహరణకు ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, మడ్ కాస్టింగ్, కాస్టింగ్ వర్క్షాప్ షెల్ కాస్టింగ్, నెగటివ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్, సాలిడ్ కాస్టింగ్, సిరామిక్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి) మరియు ప్రధాన కాస్టింగ్ మెటీరియల్గా లోహంతో కూడిన ప్రత్యేక కాస్టింగ్లు (ఉదాహరణకు మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్, కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్, లో ప్రెజర్ కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి)గా విభజించవచ్చు.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఇవి ఉంటాయి:
① కాస్టింగ్ అచ్చుల తయారీ (ద్రవ లోహాన్ని ఘన కాస్టింగ్లుగా మార్చే పాత్రలు). ఉపయోగించే పదార్థాలను బట్టి, కాస్టింగ్ అచ్చులను ఇసుక అచ్చులు, లోహపు అచ్చులు, సిరామిక్ అచ్చులు, మట్టి అచ్చులు, గ్రాఫైట్ అచ్చులు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. అచ్చు తయారీ నాణ్యత అనేది కాస్టింగ్ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం;
② కాస్ట్ లోహాలను కరిగించి పోయడం, కాస్ట్ లోహాలు (కాస్ట్ మిశ్రమాలు) ప్రధానంగా కాస్ట్ ఐరన్, కాస్ట్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలను కలిగి ఉంటాయి;
③ కాస్టింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు తనిఖీ, కాస్టింగ్ ట్రీట్మెంట్లో కోర్ మరియు కాస్టింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న అపరిశుభ్రతను తొలగించడం, పోరింగ్ రైజర్లను తొలగించడం, బర్ర్లు, సీమ్లు మరియు ఇతర ఉబ్బెత్తులను రిలీఫ్ గ్రైండింగ్ చేయడం, అలాగే హీట్ ట్రీట్మెంట్, షేపింగ్, యాంటీ-రస్ట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు రఫ్ మెషీనింగ్ వంటివి ఉంటాయి.
ప్రయోజనాలు
(1) పెట్టె, ఫ్రేమ్, మంచం, సిలిండర్ బ్లాక్ మొదలైన వివిధ రకాల సంక్లిష్టమైన ఆకారాల కాస్టింగ్లను తయారు చేయగలదు.
(2) కాస్టింగ్ల పరిమాణం మరియు నాణ్యత దాదాపుగా అపరిమితంగా ఉంటాయి, కొన్ని మిల్లీమీటర్లు, కొన్ని గ్రాములంత చిన్నవిగా, పది మీటర్లంత పెద్దవిగా, వందల టన్నుల కాస్టింగ్లను తయారు చేయవచ్చు.
(3) ఏదైనా లోహం మరియు మిశ్రమ లోహ కాస్టింగ్లను తయారు చేయవచ్చు.
(4) కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి పరికరాలు సరళమైనవి, పెట్టుబడి తక్కువ, విస్తృత శ్రేణి ముడి పదార్థాలతో కాస్టింగ్ చేయవచ్చు, కాబట్టి కాస్టింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
(5) కాస్టింగ్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం భాగాలకు దగ్గరగా ఉంటాయి, కాబట్టి కటింగ్ పనిభారం తగ్గుతుంది మరియు చాలా లోహ పదార్థాలను ఆదా చేయవచ్చు.
కాస్టింగ్కు పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాలు ఉన్నందున, దీనిని యాంత్రిక భాగాల బ్లాంక్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మూడు ప్రాథమిక భాగాలుగా విభజించవచ్చు, అవి కాస్టింగ్ మెటల్ తయారీ, కాస్టింగ్ మోల్డ్ తయారీ మరియు కాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్. కాస్ట్ మెటల్ అంటే కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో వస్తువులను పోత పోయడానికి ఉపయోగించే లోహ పదార్థం. ఇది ఒక లోహ మూలకాన్ని ప్రధాన భాగంగా కలిగి, ఇతర లోహాలు లేదా అలోహ మూలకాలను జోడించిన ఒక మిశ్రమలోహం. దీనిని సాధారణంగా కాస్టింగ్ మిశ్రమలోహం అని పిలుస్తారు, ఇందులో ప్రధానంగా కాస్ట్ ఐరన్, కాస్ట్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమలోహాలు ఉంటాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-22-2023