అనేక రకాల కాస్టింగ్‌లు ఉన్నాయి, వీటిని సాధారణంగా ఇలా విభజించారు:
① తడి ఇసుక, పొడి ఇసుక మరియు రసాయనికంగా గట్టిపడిన ఇసుకతో సహా సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్.
② స్పెషల్ కాస్టింగ్, మోడలింగ్ మెటీరియల్ ప్రకారం, దీనిని సహజ ఖనిజ ఇసుకను ప్రధాన మోడలింగ్ మెటీరియల్‌గా (పెట్టుబడి కాస్టింగ్, మడ్ కాస్టింగ్, కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్ షెల్ కాస్టింగ్, నెగటివ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్, సాలిడ్ కాస్టింగ్, సిరామిక్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి) మరియు మెటల్‌తో కూడిన ప్రత్యేక కాస్టింగ్‌లుగా విభజించవచ్చు. ప్రధాన కాస్టింగ్ మెటీరియల్‌గా (మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్, కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్, అల్ప పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి).
కాస్టింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
① కాస్టింగ్ అచ్చుల తయారీ (ద్రవ లోహాన్ని ఘన కాస్టింగ్‌లుగా చేసే కంటైనర్లు). ఉపయోగించిన పదార్థాల ప్రకారం, కాస్టింగ్ అచ్చులను ఇసుక అచ్చులు, లోహ అచ్చులు, సిరామిక్ అచ్చులు, బంకమట్టి అచ్చులు, గ్రాఫైట్ అచ్చులు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. అచ్చు తయారీ నాణ్యత కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం;
② తారాగణం లోహాలను కరిగించడం మరియు పోయడం, తారాగణం లోహాలు (తారాగణం మిశ్రమలోహాలు) ప్రధానంగా తారాగణం ఇనుము, తారాగణం ఉక్కు మరియు తారాగణం కాని ఫెర్రస్ మిశ్రమాలను కలిగి ఉంటాయి;
③ కాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు తనిఖీ, కాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో కోర్ మరియు కాస్టింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న విదేశీ పదార్థాన్ని తొలగించడం, పోయరింగ్ రైజర్‌లను తొలగించడం, బర్ర్స్ మరియు సీమ్‌లు మరియు ఇతర ప్రోట్రూషన్‌లను రిలీఫ్ గ్రైండింగ్ చేయడం, అలాగే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, షేపింగ్, యాంటీ-రస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు రఫ్ మ్యాచింగ్ ఉంటాయి.
ప్రయోజనాలు
(1) బాక్స్, ఫ్రేమ్, బెడ్, సిలిండర్ బ్లాక్ మొదలైన వివిధ రకాల సంక్లిష్ట ఆకారాల కాస్టింగ్‌లను వేయగలదు.
(2) కాస్టింగ్‌ల పరిమాణం మరియు నాణ్యత దాదాపుగా అపరిమితంగా ఉంటాయి, కొన్ని మిల్లీమీటర్లు, కొన్ని గ్రాములు, పది మీటర్లు పెద్దవిగా, వందల టన్నుల కాస్టింగ్‌లను వేయవచ్చు.
(3) ఏదైనా లోహం మరియు మిశ్రమ లోహాలను వేయవచ్చు.
(4) ఉత్పత్తి పరికరాలను తారాగణం చేయడం సులభం, తక్కువ పెట్టుబడి, విస్తృత శ్రేణి ముడి పదార్థాలతో కాస్టింగ్ చేయడం, కాబట్టి కాస్టింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
(5) కాస్టింగ్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం భాగాలకు దగ్గరగా ఉంటాయి, కాబట్టి కటింగ్ యొక్క పనిభారం తగ్గుతుంది మరియు చాలా లోహ పదార్థాలను ఆదా చేయవచ్చు.
కాస్టింగ్ పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది యాంత్రిక భాగాల ఖాళీ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మూడు ప్రాథమిక భాగాలుగా విభజించవచ్చు, అవి కాస్టింగ్ మెటల్ తయారీ, కాస్టింగ్ అచ్చు తయారీ మరియు కాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్. కాస్టింగ్ మెటల్ అనేది కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో కాస్టింగ్ కాస్టింగ్‌లకు ఉపయోగించే లోహ పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ప్రధాన భాగంగా లోహ మూలకంతో కూడిన మిశ్రమం మరియు ఇతర లోహాలు లేదా నాన్-లోహ మూలకాలు జోడించబడతాయి. దీనిని ఆచారంగా కాస్టింగ్ మిశ్రమం అని పిలుస్తారు, ప్రధానంగా కాస్ట్ ఇనుము, కాస్ట్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలను కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-22-2023