అనేక రకాల కాస్టింగ్ ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా విభజించబడ్డాయి:
① తడి ఇసుక, పొడి ఇసుక మరియు రసాయనికంగా గట్టిపడిన ఇసుకతో సహా సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్.
② ప్రత్యేక కాస్టింగ్, మోడలింగ్ మెటీరియల్ ప్రకారం, దీనిని ప్రధాన మోడలింగ్ మెటీరియల్‌గా సహజ ఖనిజ ఇసుకతో ప్రత్యేక కాస్టింగ్‌గా విభజించవచ్చు (పెట్టుబడి కాస్టింగ్, మడ్ కాస్టింగ్, కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్ షెల్ కాస్టింగ్, నెగటివ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్, సాలిడ్ కాస్టింగ్, సిరామిక్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి. .) మరియు ప్రధాన కాస్టింగ్ మెటీరియల్‌గా మెటల్‌తో ప్రత్యేక కాస్టింగ్‌లు (మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్, కంటిన్యూస్ కాస్టింగ్, అల్ప పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి).
కాస్టింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
① కాస్టింగ్ అచ్చుల తయారీ (ద్రవ లోహాన్ని ఘన కాస్టింగ్‌లుగా చేసే కంటైనర్‌లు).ఉపయోగించిన పదార్థాల ప్రకారం, కాస్టింగ్ అచ్చులను ఇసుక అచ్చులు, మెటల్ అచ్చులు, సిరామిక్ అచ్చులు, మట్టి అచ్చులు, గ్రాఫైట్ అచ్చులు, మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. అచ్చు తయారీ నాణ్యత కాస్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం;
② తారాగణం లోహాలు, తారాగణం లోహాలు (తారాగణం మిశ్రమాలు) కరిగించడం మరియు పోయడం ప్రధానంగా తారాగణం ఇనుము, తారాగణం ఉక్కు మరియు తారాగణం కాని ఫెర్రస్ మిశ్రమాలను కలిగి ఉంటాయి;
③ కాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇన్స్‌పెక్షన్, కాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో కోర్ మరియు కాస్టింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న విదేశీ పదార్థాన్ని తొలగించడం, పోయడం రైజర్‌లను తొలగించడం, బర్ర్స్ మరియు సీమ్‌ల రిలీఫ్ గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రోట్రూషన్‌లు, అలాగే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, షేపింగ్, యాంటీ-రస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు రఫ్ మ్యాచింగ్ ఉన్నాయి. .
ప్రయోజనాలు
(1) బాక్స్, ఫ్రేమ్, బెడ్, సిలిండర్ బ్లాక్ మొదలైన వివిధ రకాల సంక్లిష్టమైన కాస్టింగ్ ఆకృతులను ప్రసారం చేయవచ్చు.
(2) కాస్టింగ్‌ల పరిమాణం మరియు నాణ్యత దాదాపు అపరిమితంగా ఉంటాయి, కొన్ని మిల్లీమీటర్ల చిన్నవి, కొన్ని గ్రాములు, పది మీటర్లు పెద్దవి, వందల టన్నుల కాస్టింగ్‌లు వేయవచ్చు.
(3) ఏదైనా మెటల్ మరియు అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌లను వేయవచ్చు.
(4) కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి పరికరాలు చాలా సులభం, తక్కువ పెట్టుబడి, విస్తృత శ్రేణి ముడి పదార్థాలతో కాస్టింగ్, కాస్టింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
(5) కాస్టింగ్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం భాగాలకు దగ్గరగా ఉంటాయి, కాబట్టి కట్టింగ్ యొక్క పనిభారం తగ్గుతుంది మరియు చాలా మెటల్ పదార్థాలను సేవ్ చేయవచ్చు.
కాస్టింగ్ పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది యాంత్రిక భాగాల ఖాళీ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మూడు ప్రాథమిక భాగాలుగా విభజించవచ్చు, అవి కాస్టింగ్ మెటల్ తయారీ, కాస్టింగ్ అచ్చు తయారీ మరియు కాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్.తారాగణం ఉత్పత్తిలో కాస్టింగ్ కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే లోహ పదార్థాన్ని కాస్ట్ మెటల్ సూచిస్తుంది.ఇది ప్రధాన భాగం మరియు ఇతర లోహాలు లేదా నాన్-మెటల్ మూలకాలు జోడించబడిన లోహ మూలకంతో కూడిన మిశ్రమం.దీనిని ఆచారంగా కాస్టింగ్ మిశ్రమం అని పిలుస్తారు, ఇందులో ప్రధానంగా తారాగణం ఇనుము, తారాగణం ఉక్కు మరియు తారాగణం కాని ఫెర్రస్ మిశ్రమాలు ఉన్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-22-2023