ఇసుక మోల్డింగ్ మెషిన్ లైన్ అనేది ఫౌండ్రీ పరిశ్రమలో ఇసుక అచ్చులను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ యొక్క పూర్తి సెట్

ఇసుక మోల్డింగ్ మెషిన్ లైన్ అనేది ఫౌండ్రీ పరిశ్రమలో ఇసుక అచ్చుల భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే పూర్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ,
చైన్ ఇసుక మోల్డింగ్ మెషర్డ్,

లక్షణాలు

1. మృదువైన మరియు నమ్మదగిన హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ ఆపరేషన్

2. తక్కువ కార్మిక డిమాండ్ (ఇద్దరు ఉద్యోగులు అసెంబ్లీ మార్గంలో పనిచేయగలరు)

3. కాంపాక్ట్ అసెంబ్లీ లైన్ మోడల్ రవాణా ఇతర వ్యవస్థల కంటే తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమించింది

4. పోయడం వ్యవస్థ యొక్క పారామితి అమరిక మరియు ప్రవాహ టీకాలు వేయడం వేర్వేరు పోయడం అవసరాలను తీర్చగలదు

5. ఇసుక పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి జాకెట్ మరియు అచ్చు బరువును పోయడం

అచ్చు మరియు పోయడం

1.యున్-పోసిన అచ్చులు కన్వేయర్ లైన్ యొక్క ట్రాలీలో నిల్వ చేయబడతాయి

2. కాస్టింగ్ ఆలస్యం అచ్చు యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయదు

3. వినియోగదారుకు అనుగుణంగా కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క పొడవును పెంచాలి లేదా తగ్గించాలి

4.ఆటోమాటిక్ ట్రాలీ నెట్టింగ్ నిరంతర అచ్చును సులభతరం చేస్తుంది

5. పోరింగ్ జాకెట్ మరియు అచ్చు బరువు యొక్క ఎంపిక అదనంగా కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది

6. పోరింగ్ అచ్చుతో ముందుకు సాగవచ్చు మరియు అన్ని అచ్చుల పోయడాన్ని నిర్ధారించడానికి విశ్రాంతి తీసుకోవచ్చు

ఫ్యాక్టరీ చిత్రం

ఆటోమేటిక్ పోయడం యంత్రం

అచ్చు రేఖ

సర్వో టాప్ మరియు బాటమ్ షూటింగ్ ఇసుక మోల్డింగ్ మెషిన్

జూనెంగ్ యంత్రాలు

1. చైనాలో ఆర్ అండ్ డి, డిజైన్, అమ్మకాలు మరియు సేవలను అనుసంధానించే కొద్దిమంది ఫౌండ్రీ మెషినరీ తయారీదారులలో మేము ఒకరు.

2. మా కంపెనీ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు అన్ని రకాల ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ పోయడం మెషిన్ మరియు మోడలింగ్ అసెంబ్లీ లైన్.

3. మా పరికరాలు అన్ని రకాల మెటల్ కాస్టింగ్‌లు, కవాటాలు, ఆటో భాగాలు, ప్లంబింగ్ భాగాలు మొదలైన వాటికి మద్దతు ఇస్తాయి. మీకు అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

4. కంపెనీ సేల్స్ తరువాత సేవా కేంద్రాన్ని ఏర్పాటు చేసింది మరియు సాంకేతిక సేవా వ్యవస్థను మెరుగుపరిచింది. కాస్టింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాల పూర్తి సమితి, అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు సరసమైన.

ఇసుక మోల్డింగ్ మెషిన్ లైన్, ఇసుక అచ్చు వ్యవస్థ లేదా ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఫౌండ్రీ పరిశ్రమలో ఇసుక అచ్చులను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పూర్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ. ఇది సాధారణంగా ఈ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
1. ఇసుక తయారీ వ్యవస్థ: ఈ వ్యవస్థలో ఇసుకను బాండింగ్ ఏజెంట్లతో (బంకమట్టి లేదా రెసిన్ వంటివి) మరియు సంకలనాలు కలపడం ద్వారా అచ్చు ఇసుకను తయారు చేయడం ఉంటుంది. ఇందులో ఇసుక నిల్వ గోతులు, ఇసుక మిక్సింగ్ పరికరాలు మరియు ఇసుక కండిషనింగ్ వ్యవస్థలు ఉండవచ్చు.
2. అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ: అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో నమూనాలు లేదా కోర్ బాక్సులను ఉపయోగించి ఇసుక అచ్చులను సృష్టించడం ఉంటుంది. ఇందులో అచ్చు అసెంబ్లీ, నమూనా లేదా కోర్ బాక్స్ అమరిక మరియు ఇసుక సంపీడనం ఉన్నాయి. ఇది మానవీయంగా లేదా స్వయంచాలక అచ్చు యంత్రాలతో చేయవచ్చు.
3. అచ్చు యంత్రాలు: ఇసుక అచ్చు యంత్ర రేఖలో, ఇసుక అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ రకాల అచ్చు యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లాస్క్లెస్ అచ్చు యంత్రాలు, ఫ్లాస్క్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు ఆటోమేటిక్ అచ్చు యంత్రాలతో సహా అనేక రకాల అచ్చు యంత్రాలు ఉన్నాయి.
4. ఇసుక కాస్టింగ్ పోయడం వ్యవస్థ: ఇసుక అచ్చులు తయారుచేసిన తర్వాత, కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులలో ప్రవేశపెట్టడానికి పోయడం వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు. ఈ వ్యవస్థలో కరిగిన లోహం యొక్క సున్నితమైన మరియు నియంత్రిత ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి లాడిల్స్, పోయడం కప్పులు, రన్నర్లు మరియు గేటింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి.
5. శీతలీకరణ మరియు షేక్‌అవుట్ వ్యవస్థ: పటిష్టమైన తరువాత, కాస్టింగ్‌లు చల్లబరుస్తాయి మరియు అచ్చుల నుండి తొలగించబడతాయి. ఈ వ్యవస్థలో సాధారణంగా ఇసుక అచ్చుల నుండి కాస్టింగ్‌లను వేరు చేయడానికి షేక్‌అవుట్ పరికరాలు లేదా వైబ్రేటరీ టేబుల్స్ ఉంటాయి.
6. ఇసుక పునరుద్ధరణ వ్యవస్థ: అచ్చు ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ఇసుకను తిరిగి పొందడం మరియు వ్యర్థాలు మరియు ఖర్చును తగ్గించడానికి తిరిగి ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఉపయోగించిన ఇసుక నుండి అవశేష బైండర్‌ను తొలగించడానికి ఇసుక పునరుద్ధరణ వ్యవస్థలు ఉపయోగించబడతాయి, భవిష్యత్తులో ఉపయోగం కోసం రీసైకిల్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
7. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీ: ఇసుక మోల్డింగ్ మెషిన్ లైన్ అంతటా, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీ ప్రక్రియలు కాస్టింగ్‌లు అవసరమైన లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి. ఇందులో డైమెన్షనల్ తనిఖీ, లోపం గుర్తించడం మరియు ఉపరితల ముగింపు మూల్యాంకనం ఉన్నాయి.
ఇసుక మోల్డింగ్ మెషిన్ లైన్ మొత్తం ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు ఆటోమేట్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, ఉత్పాదకత, నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. నిర్దిష్ట ఫౌండ్రీ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడుతున్న కాస్టింగ్ రకం ఆధారంగా దీనిని అనుకూలీకరించవచ్చు.