ఇసుక మౌల్డింగ్ మెషిన్ లైన్ అనేది ఫౌండరీ పరిశ్రమలో ఇసుక అచ్చులను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పూర్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ.

ఇసుక మౌల్డింగ్ మెషిన్ లైన్ అనేది ఫౌండరీ పరిశ్రమలో ఇసుక అచ్చులను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పూర్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ,
చైన్ ఇసుక అచ్చు యంత్రం లైన్,

లక్షణాలు

1. స్మూత్ మరియు నమ్మకమైన హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ ఆపరేషన్

2. తక్కువ లేబర్ డిమాండ్ (ఇద్దరు ఉద్యోగులు అసెంబ్లీ లైన్‌లో పనిచేయవచ్చు)

3. కాంపాక్ట్ అసెంబ్లీ లైన్ మోడల్ రవాణా ఇతర వ్యవస్థల కంటే తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది

4. పోరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్ మరియు ఫ్లో ఇనాక్యులేషన్ వేర్వేరు పోయరింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు

5. ఇసుక పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి జాకెట్ మరియు అచ్చు బరువును పోయడం

అచ్చు మరియు పోయడం

1.పోయని అచ్చులు కన్వేయర్ లైన్ యొక్క ట్రాలీలో నిల్వ చేయబడతాయి

2.కాస్టింగ్ ఆలస్యం అచ్చు యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయదు

3.యూజర్ ప్రకారం కన్వేయర్ బెల్ట్ పొడవును పెంచడం లేదా తగ్గించడం అవసరం

4.ఆటోమేటిక్ ట్రాలీ నెట్టడం నిరంతర అచ్చును సులభతరం చేస్తుంది

5. జాకెట్ మరియు అచ్చు బరువు యొక్క ఐచ్ఛిక జోడింపు కాస్టింగ్ అచ్చు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది

6. పోయడం అచ్చుతో ముందుకు సాగవచ్చు మరియు అన్ని అచ్చులను పోయడాన్ని నిర్ధారించడానికి విశ్రాంతిగా పోయవచ్చు

ఫ్యాక్టరీ చిత్రం

ఆటోమేటిక్ పోరింగ్ మెషిన్

మోల్డింగ్ లైన్

సర్వో టాప్ మరియు బాటమ్ షూటింగ్ శాండ్ మోల్డింగ్ మెషిన్

జునెంగ్ మెషినరీ

1. R&D, డిజైన్, సేల్స్ మరియు సర్వీస్‌లను ఏకీకృతం చేసే చైనాలోని కొన్ని ఫౌండరీ మెషినరీ తయారీదారులలో మేము ఒకరం.

2. మా కంపెనీ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు అన్ని రకాల ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ పోరింగ్ మెషిన్ మరియు మోడలింగ్ అసెంబ్లీ లైన్.

3. మా పరికరాలు అన్ని రకాల మెటల్ కాస్టింగ్‌లు, కవాటాలు, ఆటో భాగాలు, ప్లంబింగ్ భాగాలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తాయి. మీకు అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

4. కంపెనీ అమ్మకాల తర్వాత సేవా కేంద్రాన్ని ఏర్పాటు చేసింది మరియు సాంకేతిక సేవా వ్యవస్థను మెరుగుపరిచింది.కాస్టింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాల పూర్తి సెట్‌తో, అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు సరసమైనది.

ఇసుక మౌల్డింగ్ మెషిన్ లైన్, ఇసుక మోల్డింగ్ సిస్టమ్ లేదా ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఫౌండ్రీ పరిశ్రమలో ఇసుక అచ్చులను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పూర్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ.ఇది సాధారణంగా క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
1. ఇసుక తయారీ విధానం: ఈ వ్యవస్థలో ఇసుకను బంధన ఏజెంట్లు (క్లే లేదా రెసిన్ వంటివి) మరియు సంకలితాలతో కలపడం ద్వారా అచ్చు ఇసుకను సిద్ధం చేయడం ఉంటుంది.ఇది ఇసుక నిల్వ గోతులు, ఇసుక మిక్సింగ్ పరికరాలు మరియు ఇసుక కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు.
2. అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ: అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో నమూనాలు లేదా కోర్ బాక్సులను ఉపయోగించి ఇసుక అచ్చులను సృష్టించడం ఉంటుంది.ఇది అచ్చు అసెంబ్లీ, నమూనా లేదా కోర్ బాక్స్ అమరిక మరియు ఇసుక సంపీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇది మానవీయంగా లేదా ఆటోమేటెడ్ అచ్చు యంత్రాలతో చేయవచ్చు.
3. అచ్చు యంత్రాలు: ఇసుక అచ్చు యంత్రం లైన్‌లో, ఇసుక అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ రకాల అచ్చు యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి.ఫ్లాస్క్‌లెస్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు, ఫ్లాస్క్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లతో సహా అనేక రకాల అచ్చు యంత్రాలు ఉన్నాయి.
4. ఇసుక కాస్టింగ్ పోరింగ్ సిస్టమ్: ఇసుక అచ్చులను సిద్ధం చేసిన తర్వాత, కరిగిన లోహాన్ని అచ్చుల్లోకి ప్రవేశపెట్టడానికి పోయడం వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు.ఈ వ్యవస్థలో కరిగిన లోహం యొక్క మృదువైన మరియు నియంత్రిత ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి లాడెల్స్, పోయడం కప్పులు, రన్నర్లు మరియు గేటింగ్ సిస్టమ్‌లు ఉంటాయి.
5. శీతలీకరణ మరియు షేక్‌అవుట్ సిస్టమ్: ఘనీభవించిన తర్వాత, కాస్టింగ్‌లు చల్లబడి అచ్చుల నుండి తీసివేయబడతాయి.ఈ వ్యవస్థ సాధారణంగా ఇసుక అచ్చుల నుండి కాస్టింగ్‌లను వేరు చేయడానికి షేక్‌అవుట్ పరికరాలు లేదా వైబ్రేటరీ టేబుల్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
6. ఇసుక పునరుద్ధరణ వ్యవస్థ: అచ్చు ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన ఇసుకను తిరిగి సేకరించి, వ్యర్థాలు మరియు వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి తిరిగి ఉపయోగించాలి.ఉపయోగించిన ఇసుక నుండి అవశేష బైండర్‌ను తొలగించడానికి ఇసుక పునరుద్ధరణ వ్యవస్థలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది భవిష్యత్తులో ఉపయోగం కోసం రీసైకిల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
7. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీ: ఇసుక మౌల్డింగ్ మెషిన్ లైన్ అంతటా, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీ ప్రక్రియలు కాస్టింగ్‌లు అవసరమైన లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.ఇందులో డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్, డిఫెక్ట్ డిటెక్షన్ మరియు ఉపరితల ముగింపు మూల్యాంకనం ఉంటాయి.
ఇసుక అచ్చు యంత్రం లైన్ మొత్తం ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు ఆటోమేట్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, ఉత్పాదకత, నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఇది నిర్దిష్ట ఫౌండ్రీ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడే కాస్టింగ్‌ల రకం ఆధారంగా అనుకూలీకరించబడుతుంది.