ఇసుక కాస్టింగ్ ఈ క్రింది సమస్యలను ఆచరణలో మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలను ఎదుర్కొంటుంది:
1. ఇసుక అచ్చు చీలిక లేదా వైకల్యం: పోయడం సమయంలో ఇసుక అచ్చు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, దీని ఫలితంగా చీలిక లేదా వైకల్యం ఏర్పడుతుంది. ఇసుక యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అధిక-బలం ఇసుక పదార్థాలు, అదనపు ఓవర్బర్డెన్ లేదా సహాయక నిర్మాణాల వాడకం పరిష్కారాలలో ఉన్నాయి.
2. రంధ్రాలు మరియు లోపాలు: ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, గ్యాస్ ఇసుక నుండి తప్పించుకోవడం కష్టం కాబట్టి, ఇది కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై రంధ్రాలు లేదా అంతర్గత లోపాలకు దారితీయవచ్చు. ఇసుక సూత్రీకరణను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, కాస్టింగ్ వ్యవస్థ యొక్క రూపకల్పనను మెరుగుపరచడం మరియు వాయువు యొక్క సున్నితమైన తప్పించుకోవడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి మరియు లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గించడం పరిష్కారాలలో ఉన్నాయి.
3. కాస్టింగ్ పరిమాణం ఖచ్చితమైనది కాదు: కాస్టింగ్ యొక్క సంకోచం మరియు వైకల్యం కారణంగా ఇసుక కాస్టింగ్, కాస్టింగ్ పరిమాణానికి దారితీయవచ్చు. తుది కాస్టింగ్ అవసరమైన డిజైన్ పరిమాణానికి చేరుకుంటుందని నిర్ధారించడానికి అచ్చు పరిమాణాన్ని మరియు సహేతుకమైన సంకోచ పరిహారాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఇసుక అచ్చు యొక్క సంకోచ రేటును నియంత్రించడం పరిష్కారం.
4. భారీ పరిశ్రమ మరియు అధిక స్క్రాప్ రేటు: ఇసుక అచ్చు యొక్క పరిమిత సేవా జీవితం కారణంగా, భారీ పరిశ్రమ మరియు మరమ్మత్తు అవసరం కావచ్చు, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అధిక స్క్రాప్ రేటు వస్తుంది. ఇసుక అచ్చు రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, ఇసుక అచ్చు రూపకల్పనతో ఇసుక అచ్చు పదార్థాలను ఉపయోగించడం, ఇసుక అచ్చు నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం మొదలైనవి, ఇసుక అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు వ్యర్థ రేటును తగ్గించడం.
ఇసుక కాస్టింగ్ పరిశ్రమ యొక్క భవిష్యత్తు ధోరణి ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉండవచ్చు:
1. ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్: సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఇసుక కాస్టింగ్ మరింత ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీని ప్రవేశపెడుతుంది.
2. పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా: ఇసుక తయారీ ప్రక్రియలో వ్యర్థాలు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించండి మరియు ఇసుక కాస్టింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా దిశగా ప్రోత్సహించండి.
3. అధిక నాణ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం: ఇసుక అచ్చు పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ఉత్పత్తుల కోసం అధిక మార్కెట్ డిమాండ్ను తీర్చడానికి కాస్టింగ్ల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం నిరంతరం మెరుగుపరచబడతాయి.
4. రాపిడ్ తయారీ మరియు అనుకూలీకరణ: ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించడానికి వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీ మరియు అనుకూలీకరించిన తయారీని ప్రవేశపెట్టండి.
5. మెటీరియల్ ఇన్నోవేషన్ మరియు అప్లికేషన్ విస్తరణ: ఇసుక కాస్టింగ్లో కొత్త పదార్థాల అనువర్తనాన్ని అన్వేషించండి మరియు విస్తృత మార్కెట్ అవకాశాలను తెరవండి.
పైన పేర్కొన్నది భవిష్యత్తులో ఇసుక కాస్టింగ్ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి దిశలలో ఒకటి. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ యొక్క మార్పుతో, ఇసుక కాస్టింగ్ పరిశ్రమకు మరింత అభివృద్ధి సామర్థ్యం మరియు అవకాశాలు ఉన్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -06-2023