JN-FBO మరియు JN-AMF సిరీస్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు గణనీయమైన సామర్థ్యం మరియు ప్రయోజనాలను కనుగొంటాయి.

JN-FBO మరియు JN-AMF సిరీస్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు గణనీయమైన సామర్థ్యం మరియు ప్రయోజనాలను కనుగొంటాయి. కిందివి ప్రతి యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:

JN-FBO సిరీస్ మోల్డింగ్ మెషిన్:

కొత్త షాట్‌క్రీట్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ మెకానిజం అచ్చు ఇసుక యొక్క ఏకరీతి సాంద్రతను గ్రహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఇసుక అచ్చు వేయడం ద్వారా పరిమితం కాదు, విస్తృత అనుమతించదగిన పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు అచ్చు ఇసుకను నిర్వహించడం సులభం మరియు కాస్టింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం సులభం
.
సురక్షితమైన మరియు సహజమైన పని భంగిమను అందించడానికి మరియు ఆపరేటింగ్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి లోయర్ బాక్స్ స్లైడింగ్ రకం స్వీకరించబడుతుంది.
ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ సరళమైనది మరియు ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి సులభంగా అర్థం చేసుకోగలిగే ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అందించడానికి టచ్ ప్యానెల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
టాప్ షూటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వల్ల, చాలా కఠినమైన ఇసుక నిర్వహణ అవసరం లేదు, ఇసుక యొక్క అధిక కాంపాక్ట్లీ రేటును ఉపయోగించవచ్చు.
ప్లేట్‌ను మార్చడం సరళమైనది మరియు శీఘ్రంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.

JN-AMF సిరీస్ మోల్డింగ్ మెషిన్:

నిలువు ఇసుక షూటింగ్ మరియు క్షితిజ సమాంతర టైపింగ్‌తో కలిపి, ఇది మంచి ఇసుక నింపే పనితీరు, సాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక ఖర్చు పనితీరు యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా చిన్న మరియు మధ్య తరహా ఫౌండ్రీ ఎంటర్ప్రైజెస్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది
.
తక్కువ పేలుడు ఒత్తిడి ఇసుక నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు గాలి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ మెరుగుపడుతుంది.
సంయుక్త ఇసుక షూటింగ్ ఫంక్షన్‌తో, ప్రీ-కాంపాక్షన్ యొక్క కాంపాక్ట్‌నెస్ పంపిణీని మెరుగుపరచడానికి వేర్వేరు కాస్టింగ్‌ల ప్రకారం వేర్వేరు ఇసుక షూటింగ్ కలయికలను ఎంచుకోవచ్చు.
ప్రత్యేకమైన డిఫ్లెక్టర్ ప్లేట్ మరియు మిశ్రమ వాయు సరఫరా పరికరం ఇసుక షూటింగ్ సమయంలో ఇసుక ప్రవాహం యొక్క దిశను సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తుంది, ఆకారాన్ని రక్షించండి మరియు నీడ భాగాన్ని నింపండి.
ఇసుక ద్రవత్వ సున్నితత్వాన్ని అచ్చు వేయడం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇసుకను అంటుకోవడం అంత సులభం కాదు, శుభ్రపరిచే సమయాన్ని తగ్గించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
ఏకరీతి సంపీడనం, వేర్వేరు కాస్టింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి అచ్చు నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఈ అచ్చు యంత్రాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఇసుక మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం, వ్యర్థ రేటును తగ్గించడం మరియు కాస్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం ద్వారా గణనీయమైన ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కనుగొంటాయి.