ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక సాధారణ కాస్టింగ్ పద్ధతి, ఇది ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
1. తక్కువ ఖర్చు: ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇసుక కాస్టింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. ఇసుక విస్తృతంగా లభించే మరియు సాపేక్షంగా చౌకైన మీటరియల్, మరియు ఇసుకను తయారుచేసే ప్రక్రియ చాలా సులభం, మరియు సంక్లిష్ట పరికరాలు మరియు సాంకేతికత అవసరం లేదు.
2. హై డిజైన్ ఫ్రీడం: ఇసుక కాస్టింగ్ వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల కాస్టింగ్లను సరళంగా తయారు చేయగలదు, ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు సక్రమంగా లేని భాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వివిధ కాస్టింగ్ల అవసరాలను తీర్చాలనే డిమాండ్ ప్రకారం డిజైనర్ ఇసుక అచ్చు యొక్క ఆకారం, నిర్మాణం మరియు విడిపోయే పద్ధతిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
3. కాస్టింగ్స్ యొక్క మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం: ఇసుక కాస్టింగ్ కాస్టింగ్స్ యొక్క సంకోచ లోపాలను కొంతవరకు తొలగించగలదు. శీతలీకరణ ప్రక్రియలో కాస్టింగ్ యొక్క సరళ విస్తరణకు అనుగుణంగా ఇసుక అచ్చులో తగినంత సంకోచ గది అందించబడుతుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4. బలమైన అనుకూలత: ఇనుము, ఉక్కు, అల్యూమినియం, రాగి మరియు మొదలైన వాటితో సహా పలు రకాల లోహాలు మరియు మిశ్రమాలను ప్రసారం చేయడానికి ఇసుక కాస్టింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెరుగైన కాస్టింగ్ ఫలితాలను పొందటానికి కాస్టింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల ఇసుకలను ఎంచుకోవచ్చు.
ఇసుక అచ్చును ప్రసారం చేసేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:
1. ఇసుక నాణ్యత: ఇసుకకు నిర్దిష్ట బలం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత ఉండాలి, ద్రవ లోహం మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలదు. కాస్టింగ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పగుళ్లు మరియు లోపాలు లేకుండా ఇసుక అచ్చు యొక్క ఉపరితలం సున్నితంగా ఉండాలి.
2. పోయడం ఉష్ణోగ్రత: పోయడం ఉష్ణోగ్రత ద్రవ లోహాన్ని నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం. చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఇసుక దహనం, వైకల్యం లేదా పగుళ్లకు దారితీస్తుంది; చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అసంపూర్ణంగా నింపడానికి మరియు నాణ్యత సమస్యలను ప్రసారం చేస్తుంది.
3. కాస్టింగ్ స్పీడ్ కెన్ మోడ్: సహేతుకమైన కాస్టింగ్ వేగం మరియు మోడ్ రంధ్రాలు మరియు ఇసుక రంధ్రాలు వంటి లోపాలు సంభవించకుండా నిరోధించవచ్చు. తక్కువ వ్యవధిలో అధిక కాస్టింగ్ వేగాన్ని వాయువును ప్రవేశపెట్టకుండా పూర్తిగా ఇసుక అచ్చుకు ఏవియోడ్ చేయాలి.
4.
5. శీతలీకరణ మరియు చికిత్స: పోషించిన తర్వాత కాస్టింగ్ చల్లబరచడం మరియు చికిత్స చేయడం అవసరం. సరైన శీతలీకరణ సమయం మరియు పద్ధతి ఉష్ణ ఒత్తిడి వల్ల కలిగే పగుళ్లు మరియు వాలుగా ఉంటాయి మరియు కాస్టింగ్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.
సాధారణంగా, ఇసుక అచ్చును ప్రసారం చేసేటప్పుడు, ఇసుక అచ్చు యొక్క నాణ్యతను నియంత్రించడం, ఉష్ణోగ్రత పోయడం, వేగం మరియు మోడ్ను పోయడం, అధిక-నాణ్యత కాస్టింగ్లను పొందటానికి క్రమం మరియు తదుపరి శీతలీకరణ మరియు చికిత్స ప్రక్రియను పోయడం అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -31-2023