ఇసుక పోత ప్రక్రియ మరియు అచ్చు

సర్వే ప్రకారం, ప్రస్తుతం అంతర్జాతీయ ఫౌండ్రీ పరిశ్రమలో, 65-75% కాస్టింగ్‌లు ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి మరియు వాటిలో, క్లే కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి దాదాపు 70% ఉంటుంది. ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇసుక కాస్టింగ్ తక్కువ ఖర్చు, సరళమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు ఇసుక కాస్టింగ్‌లో నిమగ్నమైన సాంకేతిక నిపుణులు ఉన్నారు. అందువల్ల, ఆటో విడిభాగాలు, యాంత్రిక భాగాలు, హార్డ్‌వేర్ భాగాలు, రైల్వే భాగాలు మొదలైనవి ఎక్కువగా క్లే ఇసుక తడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. తడి రకం అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు, క్లే ఇసుక పొడి ఇసుక రకం లేదా ఇతర రకాల ఇసుక రకాన్ని ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి. క్లే తడి ఇసుక కాస్టింగ్ యొక్క కాస్టింగ్ బరువు కొన్ని కిలోగ్రాముల నుండి డజన్ల కొద్దీ కిలోగ్రాముల వరకు ఉంటుంది మరియు కొన్ని చిన్న మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్‌లు తారాగణం చేయబడతాయి, అయితే క్లే డ్రై ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాస్టింగ్‌లు డజన్ల కొద్దీ టన్నుల బరువు కలిగి ఉంటాయి. అన్ని రకాల ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది చాలా ఫౌండ్రీ కంపెనీల మోడలింగ్ ప్రక్రియ. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నా దేశంలోని కొంతమంది ఇసుక కాస్టింగ్ తయారీదారులు వివిధ కాస్టింగ్‌ల యొక్క అధిక-సామర్థ్యం, ​​తక్కువ-ధర మరియు పెద్ద-స్థాయి ప్రామాణిక ఉత్పత్తి కాస్టింగ్‌ను సాధించడానికి ఆటోమేటిక్ ఇసుక ప్రాసెసింగ్, ఇసుక కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ పరికరాలు మరియు ఆటోమేటిక్ కాస్టింగ్ పరికరాలను కలిపారు. అంతర్జాతీయ ప్రమాణీకరణ.