ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్లు మరియు కాస్టింగ్ మోల్డింగ్లను వేసేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
1. మెటీరియల్ ఎంపిక: వాటి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని మరియు కాస్టింగ్ల బలం మరియు ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి తగిన ఇసుక మరియు కాస్టింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.
2. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే నాణ్యత సమస్యలను నివారించడానికి తగిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కాస్టింగ్ నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ద్రవ లోహం మరియు ఇసుక అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి.
3. కాస్టింగ్ పద్ధతి: లోహ ద్రవం ఇసుక అచ్చును సమానంగా నింపగలదని మరియు బుడగలు మరియు చేరికల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి తగిన కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి.
4. పోయడం వేగం: ఇసుక అచ్చు చీలిక లేదా చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా ఉండటం వల్ల కలిగే అసమాన నింపడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి లోహ ద్రవం పోయడం వేగాన్ని నియంత్రించండి.
5. కాస్టింగ్ సీక్వెన్స్: కాస్టింగ్ సీక్వెన్స్ను హేతుబద్ధంగా అమర్చండి, సులభంగా ప్రవహించే భాగం నుండి పోయడం ప్రారంభించండి మరియు కాస్టింగ్ యొక్క సమగ్రత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి క్రమంగా మొత్తం ఇసుక అచ్చును నింపండి.
6. శీతలీకరణ సమయం: కాస్టింగ్ పూర్తిగా పటిష్టం చేయబడిందని మరియు వైకల్యం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి చల్లబరిచిందని నిర్ధారించుకోవడానికి తగినంత శీతలీకరణ సమయాన్ని ఉంచండి.
7. చికిత్స తర్వాత ప్రక్రియ: తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు రూపాన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, అవశేష ఇసుకను తొలగించడం మరియు ఉపరితలంపై డ్రెస్సింగ్ వంటి కాస్టింగ్లపై అవసరమైన చికిత్స తర్వాత ప్రక్రియను నిర్వహించండి.
8. నాణ్యత తనిఖీ: కాస్టింగ్లు డిజైన్కు అవసరమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రదర్శన తనిఖీ, పరిమాణం కొలత మొదలైన వాటితో సహా కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-19-2024