ఇసుక అచ్చు మరియు తారాగణంపై గమనికలు

ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు మరియు కాస్టింగ్ మోల్డింగ్‌లను వేసేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. మెటీరియల్ ఎంపిక: తగిన ఇసుక మరియు కాస్టింగ్ మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోండి, వాటి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు కాస్టింగ్‌ల యొక్క బలం మరియు ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలను తీర్చగలవు.

2. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే నాణ్యత సమస్యలను నివారించడానికి తగిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కాస్టింగ్ నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి ద్రవ మెటల్ మరియు ఇసుక అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి.

3. కాస్టింగ్ పద్ధతి: మెటల్ లిక్విడ్ ఇసుక అచ్చును సమానంగా నింపగలదని మరియు బుడగలు మరియు చేరికల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి తగిన కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి.

4. పోయడం వేగం: ఇసుక అచ్చు చీలిక లేదా చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా ఏర్పడే అసమాన నింపడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి లోహ ద్రవం పోయడం వేగాన్ని నియంత్రించండి.

5. కాస్టింగ్ సీక్వెన్స్: కాస్టింగ్ సీక్వెన్స్‌ను హేతుబద్ధంగా అమర్చండి, సులభంగా ప్రవహించే భాగం నుండి పోయడం ప్రారంభించండి మరియు కాస్టింగ్ యొక్క సమగ్రత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి క్రమంగా మొత్తం ఇసుక అచ్చును నింపండి.

6. శీతలీకరణ సమయం: వైకల్యం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి కాస్టింగ్ పూర్తిగా పటిష్టంగా మరియు చల్లబరుస్తుంది అని నిర్ధారించడానికి తగినంత శీతలీకరణ సమయాన్ని ఉంచండి.

7. పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ: తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు రూపాన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు, అవశేష ఇసుకను తొలగించడం మరియు ఉపరితలంపై డ్రెస్సింగ్ వంటి కాస్టింగ్‌లపై అవసరమైన పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియను నిర్వహించండి.

8. నాణ్యతా తనిఖీ: డిజైన్‌కు అవసరమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు కాస్టింగ్‌లు సరిపోతాయని నిర్ధారించడానికి, ప్రదర్శన తనిఖీ, పరిమాణం కొలత మొదలైన వాటితో సహా కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి.