JN-FBO నిలువు ఇసుక షూటింగ్, అచ్చు మరియు క్షితిజ సమాంతర బాక్స్ అచ్చు యంత్రం నుండి విడిపోతాయి

డబుల్-సైడెడ్ టెంప్లేట్ ఎజెక్షన్ నిర్మాణం ఎగువ మరియు దిగువ ఇసుక పెట్టెలను 90 డిగ్రీలు మారుస్తుంది మరియు షాట్ ఇసుకను నిలువు దిశ మరియు నీటి బైసెక్షన్ రకంగా మిళితం చేస్తుంది. ఇసుక బకెట్ పైభాగంలో పీడనంతో, పీడన డ్రాప్ మొత్తం ఇసుక బకెట్లో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఇసుక పెట్టెలో ఇసుక ప్రవాహ దూరం, కాబట్టి ఇది ఇసుక ప్రవాహ దూరం, కాబట్టి ఇది ప్రవహించేది, కాబట్టి ఇది ప్రవహించేది, కాబట్టి పీడనం ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఒత్తిడితో కూడుకున్నది, కాబట్టి పీడనమైనది, కాబట్టి ఇది ప్రవహించేది, కాబట్టి పీడనం ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ప్రవహించేది, కాబట్టి పీడనం ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఒత్తిడితో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఇది ఒత్తిడితో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఇది ఒత్తిడితో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఇది ఒత్తిడితో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఇది ఒత్తిడితో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఇది ఒత్తిడితో కూడుకున్నది. చిన్న, ఇసుకను కాల్చడం సులభం, మరియు షెడ్ మరియు చిల్లులు ఉత్పత్తి కాదు. ఇసుక ప్రవాహాన్ని మార్చడానికి ఇసుక పెట్టె యొక్క ఇసుక నోటిలో ఇసుక డిఫ్లెక్టర్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇసుక ప్రవాహం యొక్క దిశను సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తుంది, ఇసుక ప్రవాహం యొక్క దిశను సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా ఇసుక ప్రవాహం మూసను నివారిస్తుంది మరియు ఆకారం యొక్క పుస్సీలోకి వక్రీభవనంతో ఉంటుంది, ఇది ఆకారాన్ని రక్షిస్తుంది, కానీ ఆకారం యొక్క నీడ భాగాన్ని శక్తివంతంగా నింపుతుంది! ఉత్పత్తి సాధనలో లెక్కలేనన్ని సార్లు నిరూపించబడింది, పైన పేర్కొన్న రెండు సమస్యలను చాలా సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడానికి డిఫ్లెక్టర్ ఉత్తమ పరికరం!

ఎగువ ప్రిఫిల్డ్ ఫ్రేమ్ మరియు ఎగువ ఇసుక పెట్టె, దిగువ ప్రిఫిల్డ్ ఫ్రేమ్ మరియు దిగువ ఇసుక పెట్టె ఒకటి, మరియు ఇసుక అచ్చు యొక్క మందం కాంపాక్ట్ ప్లేట్ ఇసుక పెట్టెలోకి ఎంతవరకు ప్రవేశిస్తుందో పూర్తిగా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇసుక మందం ఎంపిక మెను మోల్డింగ్ మెషిన్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ యొక్క మ్యాన్-మెషిన్ కమ్యూనికేషన్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌పై సెట్ చేయబడింది, తద్వారా ఉత్పత్తిలో కాస్టింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇసుక మందాన్ని సౌకర్యవంతంగా సెట్ చేయవచ్చు. అచ్చు ఇసుక యొక్క అత్యంత ఆర్థిక ఉపయోగం. చల్లటి ప్రాంతాలలో కాంపాక్ట్ ప్లేట్ ఇసుకకు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి, కాంపాక్ట్ ప్లేట్ వద్ద తాపన పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

అచ్చు ప్రక్రియలో, ప్రతి ప్రక్రియకు వేర్వేరు వేగం మరియు చర్య యొక్క ఒత్తిడి అవసరం. మేము పంప్-నియంత్రిత ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో టెక్నాలజీని ఉపయోగించాము. రియల్ టైమ్ ఆయిల్ సరఫరా మోడ్‌ను గ్రహించడానికి సర్వో మోటారు యొక్క అధిక వేగ ప్రతిస్పందన ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రతి ప్రక్రియలో అవసరమైన వివిధ పీడనం మరియు ప్రవాహం రేటు యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ గ్రహించబడుతుంది. అధిక పీడన థ్రోట్లింగ్ యొక్క శక్తి వనరుల నష్టాన్ని తొలగించండి, సాంప్రదాయ "వాల్వ్ కంట్రోల్ సర్వో" వ్యవస్థ, శక్తి పొదుపు ప్రభావం వల్ల కలిగే అధిక పీడన థ్రోట్లింగ్ సమస్యను అధిగమించండి, అదే సమయంలో సిస్టమ్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది.