ఆటోమొబైల్ కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క పూర్తయిన ఉత్పత్తి

కాస్టింగ్ అచ్చు నుండి కాస్టింగ్ తీసిన తరువాత, గేట్లు, రైసర్లు మరియు మెటల్ బర్ర్‌లు ఉన్నాయి. ఇసుక అచ్చు యొక్క కాస్టింగ్ ఇప్పటికీ ఇసుకకు కట్టుబడి ఉంది, కాబట్టి ఇది శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి. ఈ రకమైన పని కోసం పరికరాలు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, గేట్ రైసర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి. ఇసుక కాస్టింగ్ షేక్‌అవుట్ క్లీనింగ్ అనేది పేలవమైన పని పరిస్థితులతో కూడిన ప్రక్రియ, కాబట్టి మోడలింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకునేటప్పుడు, షేక్‌అవుట్ శుభ్రపరచడం కోసం అనుకూలమైన పరిస్థితులను సృష్టించడానికి మేము ప్రయత్నించాలి. ప్రత్యేక అవసరాల కారణంగా కొన్ని కాస్టింగ్‌లు, కానీ వేడి చికిత్స, ఆకృతి, రస్ట్ ట్రీట్మెంట్, కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ వంటి చికిత్స చేసిన చికిత్స తర్వాత కూడా.

కాస్టింగ్ అనేది ఖాళీగా ఏర్పడే మరింత ఆర్థిక పద్ధతి, ఇది సంక్లిష్ట భాగాలకు దాని ఆర్థిక వ్యవస్థను ఎక్కువగా చూపిస్తుంది. కార్ ఇంజిన్ బ్లాక్ మరియు సిలిండర్ హెడ్, షిప్ ప్రొపెల్లర్ మరియు లలిత కళ వంటివి. స్టీమ్ టర్బైన్ల యొక్క నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం భాగాలు వంటి కత్తిరించడం కష్టంగా ఉన్న కొన్ని భాగాలు కాస్టింగ్ పద్ధతులు లేకుండా ఏర్పడలేవు.

అదనంగా, పరిధికి అనుగుణంగా కాస్టింగ్ భాగాల పరిమాణం మరియు బరువు చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది, లోహ రకాలు దాదాపు అపరిమితమైనవి; భాగాలు ఒకే సమయంలో సాధారణ యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, షాక్ శోషణ మరియు ఇతర సమగ్ర లక్షణాలు కూడా ఉన్నాయి, ఇది ఫోర్జింగ్, రోలింగ్, వెల్డింగ్, పంచ్ వంటి ఇతర లోహాల ఏర్పడే పద్ధతులు. అందువల్ల, యంత్ర తయారీ పరిశ్రమలో, కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఖాళీ భాగాల ఉత్పత్తి ఇప్పటికీ పరిమాణం మరియు టన్నులలో అతిపెద్దది.

వాహనాల తయారీకి ఇప్పటికీ కొన్ని ఇసుక తారాగణం కాస్టింగ్‌లు అవసరం, మరియు కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక ఆటోమేషన్ వివిధ బ్యాచ్ పరిమాణాలు మరియు బహుళ ఉత్పత్తి యొక్క అనుకూలతను విస్తరించడానికి సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది.